Finden Sie schnell flachschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 192 Ergebnisse

Manuelle Flachschleifmaschine Kompakte manuelle Werkstatt-Flachschleifmaschine hochbelastbare Spindel im vorgespannten Schrägschulterkugellager garantiert einen vibrationsarmen Lauf, hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit hochbelastbarer, vollkommen abgedichteter sowie ausgewuchteter Spindelmotor massive vibrationsabsorbierende Konstruktion Prismen und Flachführungen in Z- sowie Y-Richtung für gleichbleibend hohe Genauigkeit bei langer Lebensdauer Tischlängsbewegung über lineare Kugelführung verstellbare Skalenringe an Höhen- und Querverstellung, um ein Setzen des Nullpunktes an beliebiger Stelle zu ermöglichen Zentralschmierung Schleifparallelität 0,005 mm / 300 mm Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 210 x 450 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 450 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 480 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, X - Achse 5 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, Y - Achse 5 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, Z - Achse 1 mm Vorschub Skalenringteilung X-Achse 0,02 mm Vorschub Skalenringteilung Y-Achse 0,02 mm Vorschub Skalenringteilung Z-Achse 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit >= 0,63 µm Ra Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 13 x 32 mm Maße und Gewichte Gewicht 730 kg Serienausstattung: Absaugeinrichtung Arbeitsleuchte Magnetspannplatte 125 x 300 mm Diamantabrichter Auswuchtwelle Auswuchtstand winkelverstellbarer Schleifschraubstock Schleifscheibenabziehhalter Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Parallelmaße 400x63x40, 8µ, paarweise Lineal 400x60x25, 2.6µ Messplatte 400x250x70mm, 6µ Höhenmess- & Anreißgerät digit. 300mm Kühlmitteleinrichtung für FSM 480 - 122802

Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung. Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Schleifmaschine in Kompaktbauweise In geschlossenem, schweren Stahlgehäuse mit eingebautem Elektromotor, Schleifspindel kugelgelagert mit Morsekegel MK 3. ​ Die Veränderung der Drehzahl erfolgt durch Umlegen eines Keilriemens, bei stufenlos verstellbarer Ausführung über ein Potentiometer. Der Morsekegel MK 3 dient zur Aufnahme verschiedener Werkzeuge wie z.B.: ■ Einsteckspindeln verschiedner Ausführungen (siehe Katalog) ■ Dreibackenfutter (Kat. Nr. 529 – 531) ■ Gussscheibe (Kat. Nr. 592) Die Maschine der Kat.-Nr.: 524 ist durch ihren großen Drehzahlbereich auch als Graviermaschine (Kuglermaschine) gut geeignet. Sie können mit entsprechenden Spindeln (Kat.-Nr.: 524/10 – 524/15) zur Aufnahme der Gravierwerkzeug (Kuglerwerk-zeuge) bestückt werden

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Mikro und Makro Profile kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke maximaler Durchmesser 400 mm maximale Länge 1.000 mm größter Durchmesser: 400 mm Oberfläche: Ra0,12

Gezeigte Maschine mit Unterständer, für sitzende Arbeitsweise, Absaugtrichter verstellbar und Frequenzumformer für stufenlose Bandschnittgeschwindigkeit Schleifbandlänge 2.500 mm (Normalausführung) Schleifbandbreite 5 - 75 mm (Normalausführung) Antriebsmotor 1,6/2,6 kW Antriebsscheiben von 100 - 225 mm Ø = 7,5 - 34 m/sec. Bandgeschwindigkeit (Normalausführung) Bandspannung mechanisch (Normalausführung) 3-Rollen-Bandumlenkung gewährleistet gleiche Bandgeschwindigkeit bei jedem Kontaktscheibendurchmesser, exakte Bandführung und einfache Bandregulierung. Bei Bandriss sofort ohne Antrieb, daher Ausschaltung der Unfallgefahr Kontaktscheiben von 12 - 300 mm Durchmesser (Sonderzubehör), große Auswahl an Schleifvorsätzen für jede gewünschte Oberflächenbearbeitung (Sonderzubehör) Wartungsfreie, staubdichte Kontaktscheibenlagerung mit Dauerschmierung, sowie Kontaktscheibenwechsel in weniger als 1 Minute Sicherheits-Bandverkleidung, Absaugtrichter (Sonderzubehör)

Profilschleifmaschine neuester Bauart. Sie ist standatmäßig mit einem Ausgleichszylinder ausgerüstet, der einen gleichmäßigen Druck der Schleifscheibe, selbst bei leicht verzogenem Material bewirkt. Der Schleifdruck ist dabei individuell einstellbar. Vorteil der neuen Maschinengestaltung ist das stufenlos schwenkbare Schleifaggregat. Die Maschine erkennt die Laufmeter der geschliffenen Leisten und regelt automatisch die Zustellung der Schleifscheibe. Mit der Moeller-Steuerung ist SANDY besonders leicht zu bedienen.

Wir bieten Ihnen auch umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Schleifscheiben für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten technischen Spezifikationen erfüllen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Messtechnik, um eine genaue Überprüfung der Maße und Oberflächengüte Ihrer geschliffenen Teile durchzuführen. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen stellen sicher, dass alle Teile gemäß Ihren Vorgaben gefertigt werden. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, ein zuverlässiger Partner für präzise Flachschleifarbeiten zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Projekten helfen können.

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Die USK 160 S ist eine universell einsetzbare Messerschleifmaschine für Fleischereien, Schlachthäuser, Zerlegebetriebe, Schleifservices, etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, Zerlegemesser, Kochmesser oder Besteckmesser geschliffen werden. In Verbindung mit der HV 150 ist die Maschine speziell zum Nachschleifen von Handmessern ausgelegt. Die Schneidwerkzeuge erhalten auf dem Nass-Schleifband feine Oberflächen. Die profilierte Gummikontaktscheibe bringt genau den richtigen Schleifwiderstand auf das Messer. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleifstationen mit Wasser. Die Schneiden können beim Schleifen nicht überhitzt werden. Das Kühlwasser bindet den Schleifabtrag und verhindert so, dass der Schleifstaub in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners. Zur Reinigung wird die Maschine einfach abgespritzt.

Die T-Form des Maschinenkörpers, aus hochwertigem GG 25 gefertigt, verleiht der in hoher Präzision gebauten Maschine, eine gute Standfestigkeit und ein optimales Eigenschwingungs- und Dämpfungsverhalten. Dies ist die Voraussetzung für eine exzellente Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte. Die Universalität und der ideale Arbeitsbereich, in Verbindung mit dem umfangreichen Zubehör, ermöglichen das schnelle Anpassen an ständig, wechselnde Anforderungen. Die Maschine ist standardmäßig von vorne zu bedienen. Durch zwei optionale Handräder auf der linken Seite, ist die Bedienung auch von der Rückseite möglich. Dadurch wird die Grundlage für eine ermüdungsfreie, gut überschaubare Schleiftätigkeit, die auch im Sitzen ausgeführt werden kann, geschaffen. Es wird besonderer Wert, auf hohe Präzision, Ergonomie und Langlebigkeit der Bauteile und der gesamten Maschine gelegt.

Magnettisch-Durchmesser 320 mm Mechanisch , geometrisch und elektrisch generalüberholt nach JUNG-Neumaschinen-Spezifikation neuer Kombi-Schaltschrank mit integrierter 2-Achs-Digitalanzeige 12 Monate Gewährleistung Lieferzeit: ca. 12 Wochen

MB Maschinenbau ist ein Unternehmen, das sich auf die Holzbearbeitung spezialisiert hat. Sie stellen verschiedene Flächenschleifmaschinen her, wie zum Beispiel ROBA Tech, ROBA Big, ROBA Profi Brush, ROBA Profi Disk, ROBA Bottom Sander und ROBA Split Belt. Eine Besonderheit der ROBA Soft Touch ist ihr sanfter Berührungseffekt.

Stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile Hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit Vorgespanntes Linearführungssystem in der Senkrecht- und Querachse (Bosch Rexroth) für hervorragende Präzision Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung Direktes Messsystem in der Senkrechtachse (Heidenhain) für präzises Positionieren Rotationsimpulsgeber in der Querachse Wartungsfreie Bandfilteranlage mit 500 Liter Tankinhalt und 2 bar Druckpumpe zum wirkungsvollen Kühlen und Spülen Integrierte Rinnenspülung Vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung Stromversorgung: 400 Volt, 3 Phasen, 50 Hertz Schleifspindel mittels Kupplung vom Motor getrennt, daher kein Wärmewachstum Stufenlos regelbarer Schleifspindelmotor Schleifspindelmotor mit konstanter Schnittgeschwindigkeit über den kompletten Nutzungsbereich der Schleifscheibe (vkonstant) Wälzgelagerte Schleifspindel garantiert hohe Lebensdauer Maschinenleuchte Tischmontiertes Abrichtgerät für hohe Genauigkeiten und Oberflächengüte Elektro-Permanent-Magnetspannplatte (Hersteller SAV) mit integriertem Umpolgerät und Haftkraftregulierung Einstellung der Haftkraft in 8 Stufen Keine Erwärmung der Magnetspannplatte, daher hochgenau Vollkapselung der Maschine mit Schiebetür und stirnseitig montierter Servicetür; wirkungsvoller Spritzschutz bei guter Zugänglichkeit Vorbereitung der Maschine zum Anschluss einer Emulsionsnebelabsaugung; Anschluss-Stutzen Ø = 200 mm Ausstattung der Steuerung: Einfach zu bedienende Steuerung Z-Control mit hohem Komfort Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen Einfachste Bedienung via Touchscreen Großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Die KEHREN RW-Maschinen mit einem geschlossenen Arbeitsraum in dem der Rundtisch geführt wird, zeichnen sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerspanleistung Höchste Genauigkeiten Stabile Gusskonstruktionen Neue, energieeffiziente Schleifspindel Hydrostatische Lagerungen in der X- und C-Achse Lineargeführte Z-Achse Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit Ergonomische und einfache Bedienung Neu entwickelter Abrichter Kompakte Bauweise Beste Dämpfungseigenschaften RW-Maschinen werden besonders wirtschaftlich eingesetzt, wenn hohe Oberflächengüten und sehr hohe Genauigkeiten an großen, ringförmigen Werkstücken oder an ringförmig aufzulegenden Kleinteilen gefordert sind. Die RW-Modelle mit 600 und 800 mm Tisch-Durchmesser sind auch als Doppeltischmaschinen lieferbar.

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Bei diesem Verfahren werden Komponenten auf ein eng toleriertes Maß geschliffen oder der Verzug nach dem Härten kompensiert. Axial durchgängige Nuten in Werkstücken werden in Tiefe und Breite auf Passmaße geschliffen. Wird eine sehr feine Funktionsoberfläche gefordert ist dies ebenfalls möglich. Einsatzgebiete • Herstellung von Gleitoberflächen • Hohe Parallelität und Winkligkeit von Nutzflächen • Schärfen von Schneidstempeln und Matrizen • Beseitigung von Härteverzug Bearbeitet werden können von NE-Metallen ( Aluminium / Kupfer usw. ) auch hochharte Stähle z.B. S600 mit 65-68 HRC oder 1.2379 mit 62 HRC. Je nach Werkstoff setzen wir Edelkorund / Siliciumcarbid / CBN oder Diamantscheiben ein. Unsere Schleifmaschinen müssen sich jährlich einer Funktions- und Toleranzkontrolle des jeweiligen Herstellers unterziehen, um eine gleichbleibende Genauigkeit zu garantieren.

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 301 / RZ 301 AS / AZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 330 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

Pendelschleifmaschine zum Schleifen harter OES / XRF Proben Bei der SPECTRAL PG handelt es sich um eine kompakte Pendelschleifmaschine für das rationelle Schleifen harter und mittel-harter Eisen- oder Stahlproben als Probenvorbereitung für die Spektralanalyse und Röntgenanalyse. Diese Tischmaschine besitzt eine einfache, zuverlässige Konstruktion und ist denkbar einfach zu bedienen. Der Arbeitsraum ist durch eine Einhausung komplett geschützt. Die erhöht die Arbeitssicherheit, mindert die Geräuschentwicklung und hält Schleifstaub wirksam zurück. Um eine gute Beobachtung des Schleifvorganges zu gewährleisten wird der Arbeitsraum mit zwei Halogenlampen ausgeleuchtet. Die große Frontabdeckung kann komplett geöffnet werden und bietet so einen freien Zugang zu allen Bereichen. Die Probenschleifmaschine SPECTRAL PG ist geeignet für das nasse und trockene Schleifen und bedarf ein Minimum an Wartungsaufwand der sich auf die Reinigung beschränkt. An der Rückseite befindet sich ein Stutzen für den Anschluss einer Standard-Absaugung. Als Schleifmittel dient ein massiver Topfschleifstein mit dem auch härteste Materialien in kurzer Zeit so beschliffen werden können, dass diese für zuverlässige Ergebnisse der Spektral- oder Röntgenanalyse geeignet sind. Optional lässt sich eine Kühlung (Verbrauchswasser) oder auch eine Umlaufkühlung mit Tank und Zirkulationssystem (Rostschutzmittel) anschließen. Die vertikale Zustellung (Z-Achse) erfolgt über eine Handkurbel. Die Reproduzierbarkeit der hochwertigen Probenoberflächen wird durch die Lagerung der Antriebseinheit mittels hochwertiger Kegelrollenlagerung gewährleistet. Mechanische, pneumatische oder elektromagnetische Probenhalter sind optional verfügbar. Der Schleifvorgang / das Einschwenken des Schleifkofes mit Schleifstein erfolgt mittels Handhebel an der Frontseite durch eine Pendelbwegung. Die Maschine ist mit einem Bremssystem für den unverzüglichen Stopp des Schleifstein ausgestattet. Zum Schutz des Bedieners ist eine elektrische Verriegelung verbaut die das Öffnen des Frontabdeckung erst ermöglicht wenn der Schleifstein zum Stillstand gekommen ist. Bestellnummer: 80 03 Höhenzustellung (Abtragshöhe): manuell Schleifvorschub: manuell, Pendelbewegung Schleifstein-Durchmesser: 150 mm Schleifstein-Drehzahl: 2.800 UPM Antriebsleistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 170 kg

Optimale Oberflächenbeschaffenheit, erstklassige Präzision und ausgerichtet für Unternehmen diverser Branchen. Durch eine feine Bearbeitung in Form von Flachschleifen erreicht Condor® Custom Solutions routiniert eine hohe Oberflächengüte und ausgezeichnete Form- und Lagetoleranzen. Mit den betriebseigenen, präzisen Flachschleifmaschinen werden unzählige Werkstücke zur Weiterverarbeitung flachgeschliffen, zum Beispiel Ronden für die Medizintechnik-Branche. Neben der Maßgenauigkeit bietet das Flachschleifen den Vorteil, dass auch sehr harte Werkstoffe verwendet werden können. Das Flachschleifen ist innerhalb unseres Bearbeitungsprozesses der logisch nächste Schritt nach dem Fräsen und Drehen. Vorteile des Flachschleifens Innerhalb dieser Fein- und Fertigverarbeitung wird überflüssiges Material abgetragen (spänendes Verfahren). Dadurch können wir eine exakte Maß- und Formgenauigkeit sowie beste Oberflächenqualitäten garantieren. Dieser hohe Anspruch an Präzision erfüllen unsere Flachschleifmaschinen ganz von allein. Um dies zu verhindern, arbeitet unser ausgebildetes Fachpersonal besonders gewissenhaft und routiniert beim Flachschleifen. Dadurch können wir die Garantie geben, besonders effizient und professionell zu schleifen, damit Sie genau die Ergebnisse erhalten, die Sie benötigen. • Höchste Genauigkeit beim Flachschleifen dank CNC-Steuerung • Problemlose Weiterverarbeitung der Arbeitsstücke nach dem Flachschleifen • Große Erfahrung und Know-how unserer Mitarbeiter • Flachschleifen aller gängigen Werkstoffe möglich PRÄZISION PAR EXCELLENCE Dank unserer Flachschleifmaschinen können Werkstücke bis zur Perfektion auf eine Ebene gebracht werden. Werkstücke mit einer maximalen Größe von 1000×800 mm können bei uns bearbeitet werden. Dabei sind auch geringe Schnitttiefen sowie hohe Schleifgeschwindigkeiten möglich, damit das Ergebnis hundert Prozent perfekt wird. Gleichzeitig können nahezu alle Werkstoffe beim Flachschleifen behandelt werden: Sowohl gehärteter Stahl, Edelstahl, Hartmetalle als auch Keramik. Wenn die Produkte weiterverarbeitet werden, kommen sie beispielsweise zur Drahterosion oder aber direkt zur Oberflächenveredelung.

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der

Die Schleifmaschinen G-H Serie für Zahnräder, Wellen, Rotoren, Schnecken, schraubenförmigen Werkstücken sind eine universelle Lösung für Ihren speziellen Bedarf, für Werkstücke max. Durchmesser 500mm.

Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie. Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab. Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen: -1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben -Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf" --Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt -Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten. -Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin. -Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt -Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen... -usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.

Flachschleifen ist eine Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, bei der Werkstücke auf ihrer Oberfläche präzise und gleichmäßig bearbeitet werden. Diese Technik wird verwendet, um flache Oberflächen von Werkstücken zu glätten, zu nivellieren und eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Flachschleifen wird in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Herstellung von Werkzeugen, Formen, Maschinenkomponenten und Präzisionsteilen. Bei Flachschleifarbeiten wird das Werkstück auf einer speziellen Flachschleifmaschine befestigt und bewegt sich entlang einer horizontalen Ebene. Ein rotierender Schleifscheibenkopf mit Schleifkörpern wird verwendet, um das Werkstück zu bearbeiten. Die Schleifscheibe besteht aus abrasiven Partikeln, die das Material abtragen und eine glatte Oberfläche erzeugen. Die Geschwindigkeit der Schleifscheibe und die Vorschubgeschwindigkeit können je nach Anforderungen angepasst werden, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Der Hauptzweck von Flachschleifarbeiten besteht darin, eine präzise und ebene Oberfläche zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig bei Werkstücken, die in weiteren Bearbeitungsprozessen verwendet werden sollen, wie zum Beispiel in Montagevorgängen oder beim Zusammenfügen von Baugruppen. Durch das Flachschleifen wird eine gleichmäßige Oberfläche geschaffen, die eine enge Passung und Montage ermöglicht. Eine der wichtigsten Vorteile von Flachschleifarbeiten ist die hohe Präzision, die erreicht werden kann. Moderne Flachschleifmaschinen sind mit hochpräzisen Steuerungen ausgestattet, die es ermöglichen, enge Toleranzen und hohe Oberflächengüten zu erreichen. Dadurch können Werkstücke mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden, um die Anforderungen verschiedener Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Werkzeugbau zu erfüllen. Eine weitere Stärke von Flachschleifarbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit. Flachschleifen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen. Es ist auch möglich, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schleifen. Dies macht Flachschleifen zu einer beliebten Wahl für die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstücken. Flachschleifarbeiten erfordern spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung, insbesondere bei der Auswahl der richtigen Schleifscheibe und der optimalen Schnittparameter. Die Bedienung der Flachschleifmaschinen erfordert Fachkenntnisse und sorgfältige Überwachung, um eine konsistente Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu gewährleisten. Insgesamt ist Flachschleifen eine wichtige Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, um präzise, ebene und hochwertige Oberflächen auf Werkstücken zu erzeugen. Es ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Oberflächengüte, die in vielen Branchen gefordert werden. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und dem Einsatz moderner Schleifmaschinen wird Flachschleifen weiterhin eine wichtige Rolle bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten spielen.

Beim Abtragen von Oberflächen ist eine hohe Maß- und Formgenauigkeit notwendig, deshalb werden bereits in der Arbeitsvorbereitung die hohen Anforderungen der industriellen Fertigung berücksichtigt. bis 3200 x 800 x 800 mm Winkelschleifkopf

Mit den Durchlaufanlagen der AV-Serie bearbeiten Sie hohe Stückzahlen kontinuierlich; für die Zugabe neuer Werkstücke muss der Gleitschleifprozess nicht unterbrochen werden. Optimales Entgraten und Entfetten bei hohen Stückzahlen Die Durchlaufanlagen von Walther Trowal wurden für die kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke entwickelt: Die einzelnen Werkstücke können taktweise in die Gleitschleifanlage gegeben werden, ohne den Bearbeitungsprozess zu unterbrechen. Auf diese Weise können leichte Grate schnell entfernt und verölte Teile sorgfältig entfettet werden – und das bei sehr kurzen Bearbeitungszeiten. Zusätzlich können die Durchlaufanlagen einfach in vollautomatische Fertigungsprozesse eingebunden werden. Dank des trogförmigen Arbeitsbehälters können Sie besonders unempfindliche Massenteile kleiner und mittlerer Größe (Stanzteile, Druckguss usw.) als auch großen Volumens (Ölwannen, Zylinderkopfdeckel usw.) bearbeiten. IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK Kontinuierliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke Trogförmiger Arbeitsbehälter Einfache Einbindung in vollautomatische Gleitschleifprozesse Einfaches Material-Handling ohne Werkstückchargierung Artikelnummer: AV Branchen: Automotive, Maschinenbau, Schmieden, Druckgussgiesser

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Das Besondere an Modellen SM60 und SM90 ist die Schwenkeinrichtung! Anstelle des Tisches kann die Schleifscheibe schräggestellt werden. Die Praxis hat gezeigt, dass dadurch schwere Werkstücke sicherer und genauer geschliffen werden können. Der Schwenkteil aus Grauguss – auf zwei Segmenten stabil gelagert – trägt die Schleifscheibe mit dem Antriebsmotor. Per Handrad kann die Schleifscheibe auf einfache Weise je 30° nach vorn oder hinten schräggestellt werden. Die grosse Gradskala mit Nonius bzw. die optinal erhältliche digitale Anzeige ermöglichen präzise Einstellungen. Die Schleifscheibe kann auf Rechtsoder Linkslauf umgeschaltet werden. Dies ermöglicht das komplette Schleifen jeder Form mit einer einzigen Einstellung. Die Laufrichtung wird optisch oberhalb von der Schleifscheibe angezeigt. Der große Gusstisch ist beidseitig abgestützt. Um das Schleifpapier zu wechseln, löst man einfach die vier Klemmhebel und zieht den Arbeitstisch zurück. Die Abdeckung an der Scheibe kann für große Werkstücke abgenommen werden. Schleifscheibe: Ø900 mm Tischabmessungen: 450 x 1.200 mm Schleifscheibe Neigung: +/- 30° Motorleistung: 4 kW Scheiben Drehzahl: 600 min-1 Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf mit optischer Anzeige Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Absaugstutzen: Ø150 mm Zubehör: mit Winkelanschlag Sicherheit: mit Motorbremse Gewicht: 460 kg Option 1:: digitale Winkelanzeige Option 2:: Positionierungssteuerung Option 3:: eingebaute Staubabsaugung Option 4:: Maschinenleuchte Option 5:: Tischverbreiterung

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t

Düsenkopf, profilgeschliffen (geh. WS) mit Pressmatrize